(1)胶套硫化
硫化用的胶套采用氯化丁基胶或三元乙丙胶，硫化罐采用新的深井硫化，这样V带的硫化根数可提高一倍。硫化胶套背部用斜纹助，可增加胶套的强度。
1)胶套硫化工艺流程上带胚-上模具-模具压紧-上胶套-园模进硫化罐-合罐盖-进外压蒸汽-进内压蒸汽-硫化-放内压蒸汽-放外压蒸汽-开罐盖-卸胶套-园模冷却-取下V带。
2)胶套硫化原理见图16。
(2)平板硫化
1)平板硫化机工艺流程。上带胚——张紧转带——合平板加压——硫化——卸压——转带_加压硫化——卸压——松带取下；
2)平板硫化原理见图17；
3)胶板平板硫化。在硫化机上槽板开槽，加放氯化丁基胶板，使之硫化在上槽板上，硫化时加一块耐高温薄膜，这样即可延长胶板使用寿命，也能减少工人操作次数。这种方法做出的V带没有飞边，外观美观，一般外包布采用浸胶浆布；
4)深沟槽平板硫化。这种硫化方式是在上下槽板开深沟槽，用上下槽板深沟槽合模达到无飞边的目的，上槽板开弧形斜花纹，这样硫化出的V带没有飞边，外观美观，V带顶部呈弧形且有花纹。这种方式对工艺控制要求较严，每道工序要称重。
